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球墨铸铁

产品属性

  • 所属分类:通用机械
  • 产品编号:1558495785
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2019-11-09
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

涡阳县鑫佳机械设备制造有限公司

公司主要产品:球墨铸铁件,包括QT400-15、QT450-10、QT500-7等;铸钢件,包括ZG25、ZG35、ZG45等

精密机械加工

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。

精密机械加工中的模具配件

模具配件是指在模具行业专用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。

模具配件包含有:冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等常见类型。主要有三大类型,一塑胶模具配件,二五金冲压模具配件,三非标自动化设备配件。

镶件,是指在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件,起到固定模板和填充模板之间空间的作用。镶件可以是方形、圆形、片型,但对精密度的要求也非常高。一般没有成品,按照模具的需要进行定做。镶件有排气 、方便加工、易于更换、易于控制重要尺寸等作用。

精密机械加工需要注意的事项

在机械加工行业领域,何为机械零件加工?就是有很多种机械设备,如车、铣床、磨床、线切割、cnc加工中心等,各种设备的自身加工精度都不一样,所以要实现精密加工,就要看机械零件精度有多高,来对应的选用加工工艺路线和设备。

高等的品质,源于精湛的技术。再次就是操作人员的技能,这涉及到各种设备的操作人员的操作技能,这些技能包括对设备的深入理解、对机械零件加工的理解、精密机械加工工厂cnc加工对加工零件材料的理解等,这些技能都可以再平常的工作中慢慢积累,操作人员的技能关键是实践,理论也要了解。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为粗加工与精加工。精加工工艺流程比较复杂,精密机械加工工厂cnc加工对加工机床与技术人员要求比较高。特殊材料热加工后精密研磨加工,加工余量要留准。留多一点或少一点都会影响零件加工品质!

特征

1、优点

铸钢件的优点之一是设计的灵活性,设计人员对铸件的形状和尺寸有Z大的设计选择自由,特别是形状复杂和中空断面的零件,铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状改变却十分容易,从图样到成品的转化速度很快,有利于快速报价响应和交货期的缩短。形状和质量的完善化设计、Z小的应力集中系数以及整体结构性Z强等特点,都体现铸钢件设计的灵活性和工艺优势:

1)铸钢件冶金制造适应性和可变性强,可以选择不同的化学成分和组织控制,适应于各种不同工程的要求;可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性能,并有良好的焊接性能和加工性能。

2)铸钢材料的各向同性和铸钢件整体结构性强,因而提高了工程可靠性。再加上减轻重量的设计和交货期短等优点,在价格和经济性方面具有竞争优势。

3)铸钢件的重量可在很大的范围内变动。重量小者可以是仅几十克的熔模精密铸件,而大型铸钢件的重量可达数吨、数十吨乃至数百吨。

生产

(1)铸钢的熔炼。铸钢必须采用电炉熔炼,主要有电弧炉和感应电炉。根据炉衬材料和所用渣系的不同,义可分为酸性熔炉和碱性熔炉。碳钢和低合金钢可采用任何一种熔炉熔炼,但高合金钢只能采用碱性熔炉熔炼。

(2)铸造工艺。铸钢的熔点高,流动性差,钢液易氧化和吸气。同时,其体积收缩率为灰铸铁的2~3倍.因此,铸钢的铸造性能较差,容易产生浇不足、气孔、缩孔、热裂、黏砂、变形等缺陷。为防止上述缺陷的产生,必须在工艺上采取相应措施。

生产铸钢件用型砂应有高的耐火度和抗黏砂性,以及高的强度、透气性和退让性。原砂通常采用颗粒较大、均匀的硅砂;为防止黏砂,型腔表面多涂以耐火度更高的涂料;生产大件时多采用于砂型或水玻璃砂快于铸型。为了提高铸型强度、退让性,型砂中常加入各种添加剂。

在浇注系统和冒口的设计上。由于铸造碳钢倾向逐层凝固,收缩大,因此多采刚顺序凝固原则来设置浇注系统和冒口.以防止缩孔、缩松的出现。一般来说,铸钢件都要设置冒口。冷铁也应用较多。此外,应尽量采用形状简单、截面面积较大的底注式浇注系统,使钢液迅速、平稳地充满铸型。

(3)热处理。铸钢的热处理通常为退火或正火。退火主要用于w(C)≥0.35%或结构特别复杂的铸钢件,这类铸件塑性差,铸造应力大,铸件易开裂。正火主要用于w(C)≤0.35%的铸钢件,这类钢件碳含量低,塑性较好,冷却时不易开裂。

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