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精密配件

产品属性

  • 所属分类:工程机械
  • 产品编号:1564046264
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2019-08-26
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

涡阳县鑫佳机械设备制造有限公司

公司主要产品:球墨铸铁件,包括QT400-15、QT450-10、QT500-7等;铸钢件,包括ZG25、ZG35、ZG45等

精密配件

随着时代的不断发展,现在市场上从事精密零件加工的厂家是越来越多。在这种情况之下,采购商又该如何选择精密零件加工厂家呢?高精度机械配件厂家鑫佳机械结合自身实际建议如下:

1、工程样板能力

要具有综合技能强,反应速度快的工程样板团队,专门从事客户前期的打样和工艺探索及完善工作,并在此阶段记录、积累并优化加工工艺,为量产阶段提供经验和数据支持。

2、批量生产能力

要有高端进口加工设备若干,如CNC数控车床、全自动下料机、小型冲床、普车、普铣等,并有一个经验丰富的团队。

3、品质控制能力

公司设有检测中心,高端检测设备一应俱全,如三坐标测量仪、二次元、二维高度仪、推拉力计、硬度计、粗糙度测试仪、盐雾测试仪等,严苛的品质控制流程,能满足医疗、汽车、通讯、光电等行业对于稳定性、可靠性的要求。

4、技术服务能力

要具备一个卓越的工程师团队,能够在客户新产品研发的前期阶段、样品试制阶段以及批量投产阶段随需而动,为客户的研发人员提供现场技术支持并反馈制造的一手资料。同时,也时刻关注客户在合作当中出现的问题以及新的要求,并以此为契机,改善提供的产品和服务。

精密配件加工厂家想在市场上得到一定发展,拥有更强的市场竞争力的话,就需要在多个方面都拥有一定的优势。鑫佳机械公司是一家专业从事精密机械零配件加工的企业。公司始建于2001年,有近20年的悠久历史。主营生产汽车配件、叉车零件、火车零部件的铸造及精加工,包括铸钢件及球铁件。注册资产500万元,后公司调整改革,变更为涡阳县鑫佳机械设备制造有限公司,现位于安徽省涡阳县站前路西段路南。

公司一直以来秉承“质量为先,用户至上”的经营理念,大力引进高新技术人员,购置精良设备。在大抓安全、环保的大形势下,能站稳脚跟,得到所在地区政府的大力扶持。目前公司现有员工50余名,下设制壳车间、熔炼车间、打磨车间及精加工车间,年产铸钢件3千余吨;球铁件1千余吨;2018年产值达4千余万元。公司产品主要以水玻璃沙铸钢件、覆膜沙铸钢件及球铁件为主,在生产工艺上,精益求精,车床、铣床、数控机床、加工中心等设备一应俱全,配合光谱仪、拉力测试仪及硬度仪等设备,能尽可能确保产品的质量稳定,外观光洁漂亮。产品销量路线广阔,目前与安平金龙车辆装备有限公司、桑德兰浙江紧固件公司、天津源特机械有限公司、东风汽车、合力叉车、安凯客车、江淮汽车及北汽集团等大型企业均有供应关系。

特征

1、优点

铸钢件的优点之一是设计的灵活性,设计人员对铸件的形状和尺寸有Z大的设计选择自由,特别是形状复杂和中空断面的零件,铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状改变却十分容易,从图样到成品的转化速度很快,有利于快速报价响应和交货期的缩短。形状和质量的完善化设计、Z小的应力集中系数以及整体结构性Z强等特点,都体现铸钢件设计的灵活性和工艺优势:

1)铸钢件冶金制造适应性和可变性强,可以选择不同的化学成分和组织控制,适应于各种不同工程的要求;可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性能,并有良好的焊接性能和加工性能。

2)铸钢材料的各向同性和铸钢件整体结构性强,因而提高了工程可靠性。再加上减轻重量的设计和交货期短等优点,在价格和经济性方面具有竞争优势。

3)铸钢件的重量可在很大的范围内变动。重量小者可以是仅几十克的熔模精密铸件,而大型铸钢件的重量可达数吨、数十吨乃至数百吨。


生产

(1)铸钢的熔炼。铸钢必须采用电炉熔炼,主要有电弧炉和感应电炉。根据炉衬材料和所用渣系的不同,义可分为酸性熔炉和碱性熔炉。碳钢和低合金钢可采用任何一种熔炉熔炼,但高合金钢只能采用碱性熔炉熔炼。

(2)铸造工艺。铸钢的熔点高,流动性差,钢液易氧化和吸气。同时,其体积收缩率为灰铸铁的2~3倍.因此,铸钢的铸造性能较差,容易产生浇不足、气孔、缩孔、热裂、黏砂、变形等缺陷。为防止上述缺陷的产生,必须在工艺上采取相应措施。

生产铸钢件用型砂应有高的耐火度和抗黏砂性,以及高的强度、透气性和退让性。原砂通常采用颗粒较大、均匀的硅砂;为防止黏砂,型腔表面多涂以耐火度更高的涂料;生产大件时多采用于砂型或水玻璃砂快于铸型。为了提高铸型强度、退让性,型砂中常加入各种添加剂。

在浇注系统和冒口的设计上。由于铸造碳钢倾向逐层凝固,收缩大,因此多采刚顺序凝固原则来设置浇注系统和冒口.以防止缩孔、缩松的出现。一般来说,铸钢件都要设置冒口。冷铁也应用较多。此外,应尽量采用形状简单、截面面积较大的底注式浇注系统,使钢液迅速、平稳地充满铸型。

(3)热处理。铸钢的热处理通常为退火或正火。退火主要用于w(C)≥0.35%或结构特别复杂的铸钢件,这类铸件塑性差,铸造应力大,铸件易开裂。正火主要用于w(C)≤0.35%的铸钢件,这类钢件碳含量低,塑性较好,冷却时不易开裂。


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